在北京金隅琉水環保科技有限公司飛灰處置線中央控制室，大屏上顯示著水洗、結晶、入窯的全流程飛灰處置工藝水泥。這裡處置的是北京生活垃圾焚燒後產生的飛灰，是一種被納入《國家危險廢物名錄》的廢物，含有有害物質。經過處理，飛灰提取的鉀鹽和鈉鹽將被資源化回收利用，其他剩餘組分經高溫煅燒後成為了水泥原材料的一部分。
8月15日，《中華人民共和國生態環境法典》開始施行，聚焦與生態環境保護密切相關的綠色低碳發展重要領域、重要環節，旨在建立健全綠色低碳發展相關法律制度水泥。伴隨法規監管持續完善，兼具環保效益與經濟價值的固體廢物協同處置等綠色賽道將持續擴容，為美麗中國建設賦能。
水泥窯裡的“城市淨化器”
金隅集團貫徹綠色發展理念，所屬水泥集團金隅冀東基於水泥工序高溫高鹼性技術特點開發的固體廢物處置系統，已成為城市配套基礎服務的重要組成部分，有效滿足了政府和社會的環保需求水泥。如琉水環保的生活垃圾焚燒飛灰的“無害化+資源化”處置，已成為北京市危險廢物近零填埋的保障措施。
北京市生態環境局釋出的資料顯示，2025年全市共產生生活垃圾焚燒飛灰14.46萬噸，其中市內集中處置3.50萬噸水泥。琉水環保是承接本地合規處置的主力企業之一，其採用的工藝鏈條是“水洗—分鹽—水泥窯協同”，自主研發的三級逆流水洗工藝，將飛灰中氯離子比例從15%至22%降到0.6%以下；蒸發結晶單元實現氯化鉀精準分離，分離出的鉀鹽能夠彌補國內鉀礦資源短缺的短板；不溶的氧化鈣、二氧化矽、氧化鐵、氧化鎂等經烘乾後送入水泥窯；二噁英在850℃以上高溫區充分分解；重金屬則固化到熟料晶格當中，徹底實現飛灰資源化、無害化處置。
“飛灰裡的鉀鹽和鈉鹽我們分開提取，鉀鹽能用作生產肥料，價值更高水泥。這種水洗分鹽工藝是國內首創，也達到國際先進水平。”琉水環保相關負責人表示。
事實上，金隅集團自20世紀末就率先將水泥窯協同處置技術產業化，至今已形成每年危險廢物、生活垃圾、生活汙泥、建築垃圾、汙染土及一般固體廢棄物等共計558萬噸處置能力，固體廢物消納能力遍佈京津冀等十餘個省區市水泥。另外，公司依託水泥熟料生產線，具備強大的一般固體廢物資源綜合利用能力。
金隅集團環保板塊負責人用4個字概括這套技術體系的核心優勢：“無論處置的是危險廢物還是一般固體廢物，核心就是‘吃幹榨淨’水泥。窯內1450℃的高溫段讓有機質徹底焚燬，大部分重金屬被固化進熟料礦物晶格，易揮發組分經旁路放風系統收集，實現資源化利用，配套的煙氣治理系統確保各項汙染物達標排放。”
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這種“吃幹榨淨”的能力，正在多個固體廢物品類上覆制水泥。在建築垃圾資源化大棚，一條固定式生產線將拆房垃圾逐級破碎、篩分，分出0—5毫米、5—25毫米、25—31.5毫米3級骨料，直接用於混凝土生產；輕物質作替代燃料，渣土作矽質原料，基本實現零廢棄。
綠色運營能力成為核心競爭力
對於生態環境法典的實施，金隅集團環保板塊負責人最直接的感受是“確定性”，他認為生態環境法典提供了長期、穩定、可預期的法律框架，企業可以放心做中長週期的技改投資水泥。
“生態環境法典把水、氣、土、渣打通，連帶責任和生產者責任延伸都寫進去了，產廢、運輸、貯存、處置每個環節都進入了責任鏈水泥。合規處置成了唯一選項，對我們這類規範企業是長期利好。”該負責人表示。
“生態環境法典明確建立全國碳排放權交易市場，企業減排的成果具備了法律確權的資產屬性水泥。以水泥行業為例，透過原燃材料替代等技術，一家企業每年減少上萬噸碳排放，在碳市場可以轉化為上百萬元的額外收益，環保從‘成本負擔’變成了‘利潤貢獻’。”該負責人介紹。
該負責人表示，對於水泥行業來說，生態環境法典禁止建設不符合產業政策的小型水泥等高汙染專案，嚴控落後產能，同時大幅提高合規成本水泥。環保投入不足、技術落後的小企業將加速退出，市場份額向合規能力強、提前完成綠色轉型的頭部企業集中。
“生態環境法典實施後，企業競爭不再侷限於產量、成本等傳統指標，碳排放總量、產品碳足跡、科學減排路徑等綠色運營能力成為核心競爭力水泥。率先完成低碳改造的企業，不僅能在碳市場獲得收益，還能在綠色金融等方面構築差異化競爭優勢。”該負責人表示。
金隅集團的綠色賬本
在綠色發展理念下，金隅集團正以“以廢定產”重塑主業邏輯，環保將成為重要的利潤來源水泥。
企業的“綠色賬本”已有清晰數字支撐水泥。替代燃料成本只有燃煤的六成，既省煤又享碳收益。資料顯示，2025年金隅集團水泥產業燃料替代率達到13.76%，原料替代率達到9.34%，噸熟料二氧化碳排放量降至0.781噸，處於全國同行領先水平，並預計實現一定碳收益；在減碳體系上，金隅集團系統構建“源頭控碳、工藝降碳、用能去碳、技術減碳、末端脫碳”的五碳工程。
金隅集團在固體廢物預處理與協同處置工藝控制上積累的近30年經驗，使公司能做到處置量最大化、水泥主業零擾動和成本最優水泥。在固體廢物預處理方面，透過破碎、混合、輸送的工程技術整合，極大程度提升多源危險廢物處置能力；透過旁路放風和水洗除氯提鉀技術的應用實現熟料中氯離子有效控降與廢物資源化目標。
對於飛灰處置線，雖然公司早年研發投入巨大，一旦工藝標準化並向多基地複製，研發成本將被均攤水泥。“隨著技術孵化完成、規模顯現，我們完全可以在合理利潤下把服務價格降下來，讓多方都受益。”公司相關負責人表示。
目前，金隅集團的“綠色棋盤”正在更大面積全面鋪開水泥。面向國家固廢處置難點，透過對傳統窯爐的設計轉型，原來大量佔用土地堆存填埋的工業副產石膏，將被水泥窯爐煅燒成高品質氧化鈣。
此外，金隅集團聯合國內頂尖院校開發的虛擬電廠平臺，一頭做綠電交易，一頭做負荷調峰，將粉磨作業錯峰至用電低谷，把省下的電“讓”給民生水泥。該企業相關負責人表示，僅陝西區域試點，今年上半年用電成本就降了200餘萬元；金隅冀東2025年消納綠電超7億度。
從飛灰入窯的無害化處置，到綠色建材的成品產出，金隅集團的樣本說明，傳統高耗能行業也能長出綠色生產力水泥。
