哈電鍋爐探傷技術室:一個基層班組的“質量密碼”

近日,記者走進哈電鍋爐的生產車間鍋爐。焊花飛濺,機器轟鳴,而在車間一隅的探傷作業區內,卻是一片安靜。幾名技術人員正緊盯著螢幕上的黑白焊縫影像,像醫生閱片一樣,仔細搜尋著金屬內部任何一絲“異常”。這裡,就是剛剛獲得第二屆黑龍江省政府質量獎提名獎的探傷技術室——在我省質量領域的最高榮譽榜單上,這是首個獲獎的一線班組。

一個不直接生產零件的基層班組鍋爐,憑什麼能從眾多競爭者中脫穎而出?他們手中握著怎樣的“質量密碼”?

質量無小事 檢測無盲區

“得知獲獎那天,大家夥兒都挺激動的鍋爐。”探傷技術室主任紀海波告訴記者,這份榮譽對他們而言“分量不一樣”。它打破了“質量建設只是管理層、職能部門的事”的認知誤區,讓“質量紮根一線”成為全員共識。

在探傷技術室,每個成員很熟悉一句話,那就是:每一次探傷,都是對生命和安全的承諾鍋爐。鍋爐是承壓特種裝置,焊縫質量直接關係到執行安全。探傷技術室的工作,就是用射線、超聲等無損檢測技術,給鍋爐核心部件做“CT”,精準識別氣孔、裂紋、夾渣等肉眼看不見的缺陷。用紀海波的話說,他們是產品質量安全的“最後一道防線”。

進行超聲檢測

這種理念不是掛在牆上的口號,而是落實到了每一個具體動作中鍋爐。班組推行“質量無小事、檢測無盲區”的文化,建立了遠超行業標準的內部質控體系。“哪怕是一個微小的引數偏差,都有明確的管控要求和糾正流程。”紀海波舉例說,針對鍋爐核心部件的焊縫檢測,他們會反覆核對工藝引數,哪怕是毫米級的偏差也絕不放過;遇到疑難缺陷,還要組織集體會診,聯合工藝、設計部門反覆確認。

更讓人印象深刻的是,這裡每個人既是檢測執行者,也是質量監督員鍋爐。班組推行“質量責任制”,鼓勵大家主動發現問題、提出改進建議。一位年輕工程師提出的“焊縫缺陷智慧標註小工具”,就有效降低了人工評定的誤差率。“我們會定期評選‘質量明星’‘改進能手’,讓每個人都成為質量建設的主角。”紀海波說。

正是這種把質量刻進職業本能的文化,讓“零缺陷、零差錯”從要求變成了習慣鍋爐

從憑經驗到靠資料 數智化賦能“三化”升級

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如果說質量文化是“軟實力”,那麼數智化就是探傷技術室脫穎而出的“硬支撐”鍋爐

在十一廠房數智化車間,紀海波向記者演示了他們的智慧檢測系統鍋爐。一批小徑管焊縫需要檢測,傳統做法是人工拍片、人工判定,效率低且容易疲勞誤判。如今,AI視覺輔助檢測系統可以自動識別焊縫位置、採集影像、輔助標註。“檢測效率提升了30%以上,缺陷誤判率降低了近20%。”紀海波說。

智慧檢測系統

這僅僅是冰山一角鍋爐。近年來,哈電鍋爐大力推進檢驗檢測數智化建設,探傷技術室率先實現了檢測智慧化、管理數字化、改進資料化的“三化”升級。

檢測智慧化方面,他們引入了全自動探傷裝置,實現了管材焊縫檢測的自動化作業,減少人工干預誤差鍋爐。管理數字化方面,搭建了檢測資料管理平臺,所有檢測任務、裝置引數、檢測資料、報告結果全部數字化歸檔,實現了“檢測資料不落地、質量追溯一鍵達”。改進資料化方面,建立了缺陷資料庫,透過大資料分析找出高頻缺陷型別和分佈規律,為工藝改進、焊工培訓提供精準資料支撐。

進行數字射線檢測

“傳統模式下,質量改進更多依賴個別人員的經驗鍋爐。現在,我們透過資料跑出來,發現某類工藝引數下缺陷率偏高,就能針對性最佳化工藝。”紀海波告訴記者,質量改進真正從“憑經驗”轉向了“靠資料”,實現了“發現問題—攻關改進—固化標準—推廣應用”的良性迴圈。

這種轉變,讓質量管控從“事後把關”延伸到了“事前預防、事中控制”鍋爐。用紀海波的話說:“我們不僅要把不合格品找出來,更要幫助前道工序少出問題、不出問題。”

走好走實質量“最後一公里”

哈電鍋爐曾獲首屆省政府質量獎,那是對企業整體質量管理體系的認可鍋爐。如今探傷技術室再獲提名獎,兩者有何不同?

紀海波給出了一個形象的比喻:首屆獎項是對公司“頂層設計”的肯定,這次則是對“一線執行”的檢驗鍋爐。連續獲獎,恰恰反映出哈電鍋爐質量工作的階段性變化——從“自上而下推質量”變成了“上下聯動抓質量”,從“重結果管控”變成了“重過程賦能”。

進行相控陣檢測

“公司不僅關注最終產品合不合格,更注重為我們基層團隊提供技術、管理、人才等全方位支援鍋爐。”紀海波介紹,公司設立了質量改進專項基金,支援班組開展小發明、小創造、小革新;搭建了跨部門協同平臺,當探傷遇到工藝、技術難題時,能快速聯動設計、工藝、製造部門共同解決。

在人才保障上,哈電鍋爐推行“師徒結對+技能培訓+競賽比武”的階梯式培養模式,組織團隊參加全國無損檢測員職業技能大賽,“以賽促學、以賽促練”鍋爐。同時,所有探傷裝置實行定期校準、維護保養,從硬體上保障檢測精準性。

正是在這樣的體系支撐下,探傷技術室構建起以智慧檢測標準化、全流程質量追溯、資料閉環管理、人員能力保障為核心的質量管理體系鍋爐。相比傳統模式,實現了三個突破:管控精度上,統一了標準流程,避免了人為偏差;工作效率上,智慧裝置和數字化平臺替代了大量重複勞動;改進能力上,資料驅動讓持續改進有了精準方向。

獲得省政府質量獎提名獎,對探傷技術室而言是一個新起點鍋爐。未來,他們將繼續深化AI與無損檢測融合,推進遠端檢測協同平臺建設,以技術創新持續為產品質量護航。

記者 杜清玉

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